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內(nèi)應(yīng)力測試 鍍層內(nèi)應(yīng)力是指在沒有外加載荷的情況下，鍍層內(nèi)部所具有的一種平衡應(yīng)力。這種應(yīng)力是在電鍍過程中受到一些沉積因素的影響，引起金屬晶格缺陷所致。鍍液中的某些金屬離子、陰離子以及有機(jī)添加劑，都會顯著增加鍍層的內(nèi)應(yīng)力。鍍層內(nèi)應(yīng)力會導(dǎo)致鍍層在儲存、使用過程中產(chǎn)生氣泡、開裂、剝落等現(xiàn)象，在外力作用時，還會引起應(yīng)力腐蝕和降低疲勞強(qiáng)度等。測定鍍層內(nèi)應(yīng)力的方法有：彎曲陰極法，剛性平帶法和螺旋收縮儀法等

鍍層技術(shù)

鋁及鋁合金可以采取鍍層技術(shù)，進(jìn)行表面處理。鍍層技術(shù)就是通過電鍍（常選用Zn、Cr 涂層）、化學(xué)鍍（Ni、Ni－P 合金層）等方法在材料表面獲得金屬或復(fù)合金屬鍍層。電鍍時，一般要先經(jīng)過預(yù)處理，先在鋁基底上鍍上一層銅，之后再在銅上電鍍上所需金屬鍍層。電鍍后，表層細(xì)膩光滑度高，但是對環(huán)境有一定的污染?；瘜W(xué)鍍是利用氧化還原的反應(yīng)機(jī)理，鎳離子通過還原劑次磷酸鹽的作用，被還原為金屬鎳，沉積在金屬表面并直至所需厚度。

電鍍

鈦合金基體上有一層致密的氧化物薄膜 , 電鍍不易進(jìn)行 , 所以電鍍前必須對鈦合金表面進(jìn)行預(yù)處理。

隨著人類科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展 , 鋁合金、鎂合金、鈦合金應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展 , 人們必將不斷探索金屬及合金表面強(qiáng)化的技術(shù)，揚(yáng)長避短，將納米技術(shù)、等離子體技術(shù)、高頻電磁技術(shù)、激光技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)不斷融入表面處理手段中，開發(fā)出更便捷更環(huán)保的表面技術(shù)，幫助我們獲得具有耐超高溫、超高強(qiáng)度、超塑性、超耐磨性、多功能的常用合金。